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燃烧火焰的特点

火焰传播速度快，燃烧室容积热强度很高，一般可达28~56x103kW/m2或更高，过剩空气系数很小，冷凝式锅炉公司，通常α=1.05~1.2，燃烧温度很高，低氮氧化物的排放。但火焰稳定性较差，易发生回火，为防止回火，应尽可能使气流速度场均匀，保证在较1低负荷下燃烧器上各点的气流速度均大于火焰传播速度。同时，气流分布均匀也保证了燃烧器表面火焰的均匀，避免在燃烧器表面上火焰过长，接触到换热器表面导致不完全燃烧。

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冷凝技术发展历史

欧美在70年代初就已经在使用冷凝技术了。当时使用的是接触式冷凝技术，即高温烟气直接与一次水接触，一次水吸收潜热，烟气降温后排放。这也是大型工业锅炉所用的省煤器的前身。其缺点如下：

1、会使得一次水酸化，必须经常使用化学碱中和，成本不低。

2、一次水是开放式的，不能用在密闭系统中。

3、体积较大，不适用于家用锅炉。

到80年代中期，由于能源价格的提升以及材料科技的告诉发展，出现了间壁式冷凝技术。一次水和高温烟气不发生接触，中间使用耐腐蚀材料导热。也是目前大多的冷凝锅炉所使用的技术。

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冷凝锅炉的优势

普通锅炉燃烧时的烟气温度很高，约为130度，带走了很多热量，冷凝燃烧技术将烟气温度降到50度，将部分烟气冷凝成液态，吸收了烟气从气体变为液体的热量，也就是回收了原来被烟气带走的热量，所以热效率比普通锅炉高许多。

由于在计算锅炉热效率时不考虑高温烟气所带走的热量，而冷凝 锅炉利用了这部分热量，所以热效率计算不能套用传统锅炉效率计算式计算，否则就有可能**过**，得出冷凝式锅炉的理论较大热效率为111 %的错误结论。

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